Cosa sono

I nostri camini autoportanti a singola parete in acciaio sono progettati per essere strutturalmente indipendenti, realizzati secondo la norma UNI EN 13084‑7:2013, che specifica i requisiti prestazionali per elementi cilindrici in acciaio impiegati in camini industriali autoportanti e per condotti interni. Questi prodotti richiedono obbligatoriamente la marcatura CE e sono conformi alla direttiva Prodotti da Costruzione (CPD).

Caratteristiche tecniche

• Materiali: acciaio S235 - S275 - S355 al carbonio verniciato, acciaio inox AISI 304/AISI 316, o acciaio Corten per specifiche ambientali-
• Diametri e altezze: modulari, con altezze rilevanti (es. >30 m).
• Platform e accessori: piattaforme di servizio in inox antiscivolo, scale con ripiani (max 9 m tra poggioli) e corrimano conformi a norma.

Normative e progettazione

• Progettati secondo i criteri generali della serie EN 13084‑1/‑7:
  • camini considerati “free‑standing” se altezze > 3 m o supporti laterali > 4 m.
  • previsione di carichi climatici, termici e sismici (via Eurocodici 3 e 8) .

Vantaggi e applicazioni

• Indipendenza strutturale: non richiedono supporti murari o tralicci—ideali dove non è possibile costruire strutture di sostegno.
• Versatilità tipologica: disponibili in varie configurazioni (tonde, ovali), con sistemi di giunzione bullonati e saldati per rapida installazione.
• Facilità di manutenzione: accesso agevole tramite piattaforme e scale, con superfici antiscivolo e corrimani normati.

Servizi offerti da Arte Ferro

• Progettazione e modellazione 3D esecutiva secondo UNI EN 13084‑1/‑7 e Eurocodice 3
• Produzione certificata: controllo di qualità interno su saldature, materiali e marcature CE
• Fornitura chiavi in mano:
  • giunti di dilatazione, tubazioni, parafulmini, supporti scorrimento/fissi
  • predisposizione di basamenti zincati e piattaforme metalliche.
• Montaggio in cantiere con gru e team qualificato, per altezze anche oltre 30 m, collegamenti bullonati/saldati e integrazione strutturale
• Documentazione tecnica completa: certificati materiali, relazione di calcolo, libretto manutenzione, marcatura CE

Perché scegliere i nostri camini

• Conformità normativa garantita (UNI EN 13084‑7 + CE)
• Materiali di alta qualità: inox, corten, acciaio S235 S275 S355
• Progettazione strutturale approfondita
• Realizzazione interna e montaggio controllato
• Documentazione e marcatura conformi a norme e direttive

Progettiamo e realizziamo strutture di supporto e accesso tecnico per macchinari industriali, ottimizzando spazi verticali e garantendo sicurezza, efficienza e conformità normativa (D. Lgs. 81/2008, UNI EN ISO 141A22-3).

Cosa offriamo

• Soppalchi e piattaforme industriali (industrial mezzanines): graduabili, portanti, ideali per installazione di impianti, magazzinaggio, uffici tecnici, postazioni operative
• Piattaforme di accesso meccaniche (equipment platforms): dedicate a manutenzione, controllo e assistenza impianti, conformi ai parametri IBC/OSHA (es. portata 300–1200 kg/m²)
• Scale metalliche, passerelle e corrimano: conformi a UNI EN ISO 14122-3, con altezza minima 1,1 m, correnti intermedie, fermapiede ≥ 100 mm
• Componenti personalizzati: cancelli di sicurezza, rampe, piattaforme per operazioni specifiche sui macchinari

Caratteristiche tecniche & referenze

• Strutture modulari e prefabbricate in acciaio S235 S275 S355 o AISI 304/316, per una rapida installazione e flessibilità in configurazione 
• Resistenza e portata ottimizzata: da 300 kg/m² per uso leggero fino a 1200 kg/m² per impieghi pesanti 
• Sicurezza e ergonomia garantite da scale con corrimani, parapetti, fermapedana e superfici antiscivolo.
• Progettazione su misura con modellazione 3D, calcolo strutturale e predisposizione a norma: tiranti, staffaggi, punti di ancoraggio e integrazione macchinari

Sicurezza e normazione

• Adempimento al D. Lgs. 81/2008 – Titolo III e IV, per progettazione, utilizzo e manutenzione delle piattaforme di lavoro in quota.
• Conformità alla UNI EN ISO 14122-3: accessi permanenti alle macchine, corrimani e fermapiede obbligatori.
• Rispetto delle norme IBC/OSHA per mezzi da lavoro sopraelevati, garantendo dimensionamento in portata e vie di fuga.

Vantaggi per il cliente

• Accesso sicuro e conforme alle macchine, riducendo i rischi di caduta e incidenti
• Ottimizzazione degli spazi verticali e aumento della funzionalità operativa 
• Realizzazione rapida con elementi prefabbricati, modulari e pronto montaggio
• Integrazione completa: cancelli, rampe, corrimani e punti di ancoraggio inclusi

Come lavoriamo

1. Studio iniziale: sopralluogo e rilievo in loco o su disegno CAD
2. Progettazione 3D e calcolo strutturale FEM (SolidWorks, Sismicad)
3. Produzione interna con taglio laser, piegatura, saldatura certificata
4. Installazione rapida in cantiere con montaggio a secco o bullonato
5. Consegna chiavi in mano completa di istruzioni d’uso e manutenzione

Negli ultimi anni il settore delle costruzioni ha subito una profonda trasformazione, spinto dall’innovazione tecnologica e da un’evoluzione delle normative tecniche e qualitative che regolano la produzione e l’impiego di carpenteria strutturale in acciaio, sia in ambito civile che industriale.

Impegno per la qualità e la conformità normativa

In risposta a queste nuove esigenze, Arte Ferro S.r.l. ha adottato un sistema produttivo completamente orientato alla qualità, alla sicurezza e alla tracciabilità. che comprende:

• Sistema di gestione qualità UNI EN ISO 9001:2015
  Per garantire il controllo sistematico di tutti i processi aziendali.
• Processo speciale di saldatura UNI EN ISO 3834-2
  Applichiamo requisiti di qualità estesi che consentono la realizzazione di strutture soggette a fatica, vibrazioni o destinate a zone sismiche.
• Controllo della Produzione di Fabbrica UNI EN 1090-1 (FPC)
  Siamo certificati per la carpenteria metallica strutturale fino alla classe di esecuzione EXC-4, il massimo livello previsto dalla normativa europea, sia per acciai al carbonio che per acciai inox austenitici.

Cosa realizziamo

• Strutture portanti in acciaio per edifici civili e industriali
• Telai, travi, colonne, controventi e arcarecci
• Solai in acciaio e lamiera collaborante
• Pensiline, tettoie, ballatoi e passerelle
• Impalcati metallici per ponti e viadotti
• Interventi strutturali in ambito antisismico (NTC 2018)

Ogni progetto viene gestito in modo completo: dalla modellazione 3D alla produzione, dalle saldature certificate fino all'installazione in cantiere.

Perché scegliere Arte Ferro per la carpenteria strutturale

• Certificazione EXC-4 UNI EN 1090
  Massima classe di esecuzione per strutture soggette a carichi dinamici e/o sismici
• Saldature qualificate ISO 3834-2
  Controllo qualità sul processo speciale di saldatura
• Integrazione progettazione/produzione
  Modellazione FEM e CAD 3D, produzione interna con controllo diretto
• Tracciabilità e documentazione CE
  Marcatura CE, fascicolo tecnico, dichiarazione di prestazione (DoP)
• Esperienza pluridecennale
  Lavori per imprese generali e privati

Settori di applicazione

• Costruzioni civili e industriali
• Stabilimenti produttivi e logistiche
• Infrastrutture e impianti tecnici
• Progetti pubblici e appalti normati
• Interventi strutturali in ambito sismico

Negli ultimi anni Arte Ferro S.r.l. ha consolidato una competenza distintiva nella progettazione, realizzazione e posa in opera di carpenteria strutturale per impianti industriali, anche in ambienti ad alta complessità operativa.

Siamo in grado di intervenire in contesti produttivi attivi, affiancando impianti in funzione o processi critici, senza comprometterne la continuità. Questo risultato è possibile grazie a una pianificazione tecnica meticolosa, all’uso di moduli prefabbricati e a una gestione del cantiere rapida, ordinata e sicura.

Cosa offriamo

• Strutture portanti per impianti industriali
  Skid, basamenti, supporti per tubazioni e telai realizzati in acciaio S235 – S275 – S355 o inox AISI 304/316, progettati per resistere a carichi dinamici e ciclici.
• Moduli prefabbricati “skid”
  Sistemi preassemblati in officina comprensivi di tubazioni, cablaggi, staffaggi e componentistica, pronti per l’installazione in loco in tempi ridotti.
• Supporti strutturali per impianti in esercizio
  Sostegni per conveyors, nastri trasportatori, tralicci e passerelle tecniche, progettati per carichi pesanti e per l’installazione in ambienti con attività in corso.
• Basamenti e impalcati personalizzati
  Strutture integrate ai macchinari, installabili con sistema bullonato o saldato, ottimizzate per interventi mirati, rapidi e senza interruzioni operative.

Interventi in ambienti sensibili: il nostro punto di forza

• Lavoriamo fianco a fianco con impianti attivi, anche in settori dove non è possibile fermare la produzione (es. farmaceutico, alimentare, chimico, energetico).
• Pianifichiamo attività in finestre temporali ridotte, anche notturne o in weekend.
• Garantiamo assenza di contaminazioni nelle aree operative e coordinamento con RSPP e DL per ogni fase del montaggio.
• Tutti gli operatori sono formati per l’accesso in ambienti critici e dotati di DPI specifici.

Vantaggi chiave

• Modularità e prefabbricazione
  Produzione in officina → tempi di cantiere ridotti
• Qualità in ambiente controllato
  Lavorazioni certificate e testate prima dell’installazione
• Personalizzazione tecnica
  Strutture progettate ad hoc per spazi, vincoli e tipologia d’impianto
• Interventi rapidi e ordinati
  Montaggio senza fermare la produzione, minimo impatto operativo

Norme & sicurezza

• D.Lgs. 81/2008 – pieno rispetto della sicurezza nei luoghi di lavoro e in ambienti industriali attivi
• UNI EN ISO 3834-2 – processo di saldatura certificato con requisiti estesi
• UNI EN 1090 – EXC4 massima classe di esecuzione per strutture in acciaio
• Eurocodice 3 (EN 1993) – calcolo strutturale per ambienti sismici o ad alto carico

Processo operativo completo

1. Analisi preliminare → valutazione dell’ambiente operativo, rilievi, analisi dei flussi e degli accessi.
2. Progettazione 3D e FEM → uso di SolidWorks, SpaceClaim, Sismicad e Nolian per modellazione e verifiche.
3. Produzione interna → taglio laser, piega CNC, saldatura e preassemblaggio in officina.
4. Montaggio in cantiere → installazione rapida, coordinata con la produzione in corso.
5. Documentazione e collaudo → marcatura CE, fascicolo tecnico, manuale manutenzione e dichiarazione prestazione (DoP).

I pipe-rack sono vere “spine dorsali” degli impianti: sostengono linee di processo, energia e servizi, garantendo continuità, sicurezza e ispezionabilità delle tubazioni.

Arte Ferro progetta, produce e installa pipe-rack e sistemi di staffaggio in acciaio S235-S355 o inox, completamente conformi alle principali normative di piping e strutture:

• EN 13480 (§13) – requisiti espliciti per progetto e calcolo dei supporti
• ASME B31.3 – Process Piping (reference LANL guide)
• Eurocodice 3 & Linee guida Pipe-Rack per carichi vento, sisma, inerziali e termici.

Cosa realizziamo

• Pipe-rack in acciaio
  Telai a portale mono- e multi-campata fino a 30 m di luce, controventati in X-K per carichi combinati (peso tubi + fluidi + neve/vento).
• Staffaggi & supporti
  Staffe “shoe”, saddle, ancoraggi e guide progettati per limitare vibrazioni, dilatazioni .
• Skid portatubazioni
  Moduli prefabbricati premontati in officina, comprensivi di piping e cablaggi, pronti al “plug-in” on-site.
• Passerelle ispezione
  Passerelle grigliate e scale ISO 14122 per accesso sicuro a valvole e strumenti.
• Sistemi antisismici
  Dettagli di giunzione e staffe dissipative progettate a norma EN 1998 e EN 13480-annex N.

Perché i nostri pipe-rack fanno la differenza

• Prefabbricazione off-site
  Montaggio in finestre di fermo minime: le travi vengono consegnate “piping-ready”, con staffe e inserto cavi già installati.
• Analisi FEM & stress piping
  Integrazione calcoli struttura + stress analysis (EN 13480 / ASME B31.3) per evitare sovraccarichi e dilatazioni critiche.
• Materiali certificati EXC-4
  Telai marcati CE fino a EXC-4 UNI EN 1090, adatti a impianti chimici, oil & gas, power.
• Staffaggi modulari
  Supporti regolabili e smorzatori che riducono vibrazione e rumorosità..
• Intervento su impianto in esercizio
  Posa con gru compatte, bulloneria serrata a controllo di coppia: nessun fermo produzione prolungato.

Iter di fornitura

1. Kick-off & rilievo 3D – laser scan o punti nuvola dell’area rack.
2. Progettazione integrata – modellazione SolidWorks + stress piping, dimensionamento telai/coefficienti β secondo EN 13480-3.
3. Fabbricazione interna – taglio laser 3D, saldature ISO 3834-2 testate MT/PT.
4. Pre-assemblaggio modulo – staffaggi, passerelle, verniciatura o inox spazzolato.
5. Montaggio rapido in sito – giunzioni bullonate alta resistenza, verifiche coppia/pretensione.
6. Collaudo & documentazione – report welding book, DoP, manuale uso-manutenzione